Connaissez-vous la connaissance de la thermistance époxy?

L'innovation technologique a provoqué des changements dans la productivité des différentes industries. La production de l'industrie des résistances repose fortement sur la technologie. En raison de la technologie mise à jour, les performances d'isolation thermique de thermistance en résine époxy est meilleur que les autres résistances, la fonction de qualité est optimisée en continu et les performances sont continuellement améliorées pour répondre aux besoins d'autres industries. Il peut détecter la température et le contrôle en temps réel. Gardez la température dans une plage raisonnable et maintenez une zone sûre.

Quelle est la résistivité d'une thermistance époxy?

Quel est le processus de fabrication d'une thermistance époxy?

Pourquoi la température affecte-t-elle la valeur de thermistance époxy?

Quelle est la résistivité d'une thermistance époxy?

La résistivité de thermistance époxy: La résistance de surface ou la résistance au volume est généralement utilisée pour décrire les caractéristiques de résistance des matériaux. La résistance de surface est simplement la valeur de résistance mesurée entre deux électrodes sur la même surface, et l'unité est ω. La combinaison de la forme de l'électrode et de la valeur de résistance peut être calculée en calculant la résistivité de surface par zone unitaire. La résistance au volume est également appelée résistivité du volume et résistivité du volume, qui fait référence à la valeur de résistance par l'épaisseur du matériau, et est un indicateur important des propriétés électriques des matériaux diélectriques ou isolants. Il représente la résistance de 1cm2 diélectrique au courant de fuite, et l'unité est ω · m ou ω · cm. Plus la résistivité est grande, meilleure est la performance d'isolation.

Quel est le processus de fabrication d'une thermistance époxy?

Il utilise une technologie de dépôt sous vide à haute température pour lier fermement le carbone à la surface de la tige de porcelaine pour former un film de carbone, puis ajouter des agents de coupe appropriés et époxy la surface pour protéger le joint.

L'épaisseur du film de carbone détermine la taille de la résistance, et l'épaisseur du film et de l'encoche est couramment utilisée pour contrôler la résistance.

Le prix est bon marché, la précision est faible (environ ± 5%), la stabilité est bonne et la gamme de résistance et de puissance est relativement large. Il appartient à la résistance au coefficient de température négative (la température augmente, la résistance diminue).

Pas adapté aux environnements d'utilisation de haute précision (amplification de l'amplificateur opérationnel, diviseur de puissance DCDC, etc.).

Pourquoi la température affecte-t-elle la valeur de la thermistance époxy?

Étant donné que la température affecte le coefficient de température de résistivité, le coefficient de température de résistivité de la plupart des matériaux métalliques est approximativement égal à quatre millièmes, tels que l'argent commun, le cuivre, l'or et l'aluminium. Quelques matériaux comme Constantan et le cuivre du manganèse ont des coefficients de température de résistivité extrêmement petits et peuvent être utilisés pour fabriquer des composants de résistance de précision (la même raison que les fils constants sont utilisés comme résistances d'échantillonnage).

L'innovation continue de la technologie a entraîné des changements dans différentes industries. Les résistances sont largement utilisées dans divers appareils électriques. Pour des raisons importantes, le thermistance en résine époxy Protège la thermistance plus fortement, empêche les dommages à haute température à la thermistance et prolonge la durée de vie de la thermistance. Notre entreprise a un personnel de production technique professionnel et exquis qui peut créer des thermistances époxy de haute qualité pour vous. Dans le même temps, nous avons un système après-vente complet pour résoudre toutes les questions pour vous. Si vous souhaitez commander une thermistance époxy, veuillez cliquer sur le site Web de notre entreprise: https://www.cnjept.com/.